کان کنی کے لیے ہیوی ڈیوٹی ہائی پریشر پائپ

تیل اور گیس کی پیداوار کے نظام کے لیے ہیوی ڈیوٹی ہائی پریشر پائپس کو سخت آپریشنل ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے اور ان کا انتخاب آپریٹنگ پریشر، مواد کے درجے، درست طول و عرض، آپریٹنگ حالات، کنکشن کی ضروریات اور پروجیکٹ کی تفصیلات کی بنیاد پر کیا جاتا ہے۔

فیلڈ پائپ لائنوں کا انتخاب صرف دباؤ کی درجہ بندی کی بنیاد پر نہیں کیا جا سکتا۔ پائپ کے طول و عرض، دیوار کی موٹائی، مواد کا درجہ، آپریٹنگ درجہ حرارت، سیال کی ساخت، اختتامی ڈیزائن، معائنہ کے تقاضے اور مکمل دستاویزات تیار شدہ مصنوعات کی حفاظت اور مناسبیت کا تعین کرتے ہیں۔

ہیوی ڈیوٹی، ہائی پریشر پمپنگ اور پراسیس نلیاں تیل، قدرتی گیس، پیدا شدہ پانی اور ملٹی فیز سیالوں کو قابل اعتماد طریقے سے لے جانے کے لیے سطح اور زیر زمین دباؤ والے نظاموں میں استعمال ہوتی ہیں۔
تیل اور گیس کی پیداوار کے نظام
کنویں کی نشوونما کا سامان
فلو لائنز اور کلیکشن سسٹم
ساحلی فیلڈ پائپ لائنز
ہائی پریشر ٹرانسفر لائنز
کئی گنا اور عمل آبجیکٹ کے درمیان باہمی ربط

کام کرنے اور ڈیزائن کے دباؤ کی تصدیق کریں۔
مکمل طور پر عام "ہائی پریشر" مارکیٹنگ لیبلز پر انحصار کرنے کی بجائے مکمل پریشر پروفائل (بشمول عام آپریٹنگ پریشر، زیادہ سے زیادہ ڈیزائن پریشر، اور ممکنہ اضافے) پر غور کریں۔

طول و عرض چیک کریں (بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی)
اس بات کو یقینی بنائیں کہ بیرونی قطر اور دیوار کی موٹائی ساختی حسابات اور پائپنگ ڈیزائن سے بالکل مماثل ہو۔ ریٹروفٹ پروجیکٹس کے لیے، اگر ممکن ہو تو براہ کرم اصل آلات کی ڈرائنگ یا پیمائش فراہم کریں۔

سنکنرن مزاحمت کے لیے مواد اور ضروریات کے گریڈ کی وضاحت کریں۔
مواد کے انتخاب میں مکینیکل بوجھ، آپریٹنگ درجہ حرارت، سیال کی جارحیت اور تیزابیت والے ماحول میں خدمت کے لیے ممکنہ تقاضوں کو مدنظر رکھنا چاہیے۔ رولنگ سے پہلے سٹیل کے درست گریڈ اور ہیٹ ٹریٹمنٹ کے نظام پر متفق ہونا ضروری ہے۔

کام کے ماحول کی خصوصیات پر غور کریں۔
تیل، کھٹی/میٹھی گیس، پیدا شدہ پانی اور ملٹی فیز بہاؤ مختلف درجات کے کٹاؤ اور کیمیائی حملے کا سبب بنتے ہیں۔ سیال مرکب کی واضح تعریف اندرونی کوٹنگ یا سنکنرن مزاحم مرکب (CRA) کے صحیح انتخاب کو یقینی بناتی ہے۔

اختتام اور کنکشن کنفیگریشن کی وضاحت کریں۔
پائپ کے سرے موجودہ کنویں کے سازوسامان، فٹنگز یا کئی گنا میں بالکل فٹ ہونے چاہئیں۔ غیر معیاری یا ملکیتی کنکشن کی اقسام کے لیے انجینئرنگ کے تفصیلی خاکے فراہم کریں۔

موجودہ معیارات کو چیک کریں۔
یہ مت سمجھیں کہ ہر آئل فیلڈ پائپ خود بخود API، ASTM یا ISO معیارات پر پورا اترتا ہے۔ تصدیق شدہ مینوفیکچرنگ کے عمل، فیکٹری سرٹیفیکیشنز اور سخت کوالٹی کنٹرول پروٹوکول کے ذریعے تعمیل کا مظاہرہ کیا جانا چاہیے۔

خام مال کا معائنہ:آنے والے سٹیل کے خالی خالی جگہوں یا چادروں سے پتہ لگانے کی صلاحیت۔

پیداوار اور گرمی کا علاج:کنٹرول شدہ تشکیل، ویلڈنگ (اگر دستیاب ہو) اور نارملائزیشن یا سخت اور ٹیمپرنگ۔

سائز کنٹرول:بیرونی قطر، دیوار کی موٹائی، لمبائی اور سیدھا ہونے کا لیزر معائنہ۔

غیر تباہ کن جانچ (NDT):الٹراسونک ٹیسٹنگ (UT)، میگنیٹک پارٹیکل ٹیسٹنگ (MT) یا ریڈیوگرافک ٹیسٹنگ (RT) پروجیکٹ کی ضروریات کے مطابق۔

ہائیڈرولک پریشر ٹیسٹ:فیکٹری ٹیسٹ تصدیق شدہ دباؤ، نمائش اور مطلوبہ میڈیا پر کئے گئے۔

سطح کی حفاظت اور پیکیجنگ:بین الاقوامی ملٹی موڈل ٹرانسپورٹ کے لیے مضبوط برآمدی پیکیجنگ، حفاظتی پائپ اینڈ کیپس اور سنکنرن روکنے والے۔

تکنیکی صلاحیتیں اور دباؤ میں کام:کیا پلانٹ درست طول و عرض کے پائپ تیار کرنے اور مطلوبہ ڈیزائن/ٹیسٹ پریشر کو برداشت کرنے کے قابل ہے؟

کنٹرول اور جانچ کا دائرہ:کیا اس سہولت میں تمام مطلوبہ NDT اور مکینیکل ٹیسٹنگ کرنے کے لیے اندرون خانہ یا منظور شدہ تھرڈ پارٹی لیبارٹریز موجود ہیں؟

ٹریس ایبلٹی سسٹم:کیا خام مال کے ہیٹ نمبروں کو تیار پائپ سیریل نمبرز اور فائنل انسپکشن ڈوزیئر سے جوڑنے کا کوئی قابل اعتماد طریقہ کار ہے؟

دستاویزی پیکیج:کیا سپلائر شپمنٹ سے پہلے مکمل EN 10204 3.1 یا 3.2 میٹریل سرٹیفکیٹس کے ساتھ جہتی اور ہائیڈرولک ٹیسٹ رپورٹس فراہم کر سکتا ہے؟

لاجسٹک پیکیجنگ:کیا برآمدی پیکیجنگ کے طریقے طویل سمندری نقل و حمل اور سخت لوڈنگ کے حالات کو بغیر اثر یا سنکنرن نقصان کے برداشت کرنے کے لیے تصدیق شدہ ہیں؟