ڈبل پمپ ہائیڈرولک فریکچرنگ بلینڈر کمپلیکس

دو پمپ مکسنگ کمپلیکس (بلینڈر) GRP - ایک انجنیئرڈ سسٹم ہے جو کہ عمل کے سیالوں کو مکس کرنے اور پمپ کرنے کے لیے ہے، جو ہائیڈرولک فریکچرنگ (فریکچرنگ) اور پروڈکشن اسٹیمولیشن آپریشنز کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔ کیمیکل ایڈیٹیو کے درست انجیکشن، پروپینٹ مکسنگ اور ایک لچکدار دو پمپ پمپنگ سسٹم کو ایک ہی ہاؤسنگ میں ملا کر، کمپلیکس ہائی پریشر پمپنگ یونٹس کو ہائی والیوم مکسچر کی مسلسل فراہمی فراہم کرتا ہے۔

لچکدار دو پمپ فن تعمیر:زیادہ سے زیادہ عمل کے تسلسل کے لیے مشترکہ، آزاد اور 100% بے کار آپریٹنگ طریقوں کے لیے تعاون۔

مستحکم مرکب کی تیاری:متغیر بہاؤ کی شرحوں پر پروپینٹ اور کیمیائی اضافی اشیاء کی یکساں تقسیم۔

ہائیڈرولک فریکچرنگ بیڑے میں آسان انضمام:آلات کے موجودہ سیٹ کے لیے مکینیکل، ہائیڈرولک اور برقی انٹرفیس کی انفرادی ترتیب۔

مکمل کوالٹی کنٹرول:فیکٹری قبولیت کے ٹیسٹ (FAT)، ہائیڈروٹیسٹ اور گاہک کو بھیجنے سے پہلے مکمل دستاویزات۔

ڈوئل پمپ کنفیگریشن میں تین اہم آپریٹنگ طریقوں کے ساتھ دو اعلیٰ کارکردگی والے پمپ یونٹ شامل ہیں:

کوآپٹ موڈ:چوٹی کے بہاؤ کو فراہم کرنے کے لیے دونوں پمپ بیک وقت کام کرتے ہیں۔

آزاد موڈ:مختلف لائنوں پر علیحدہ کام یا ملٹی تھریڈڈ پروسیس کی خدمت کرنا۔

اسٹینڈ بائی موڈ (100% اسٹینڈ بائی):کام کو روکے بغیر آن لائن دیکھ بھال یا فوری سوئچنگ کرنے کی صلاحیت۔

سکشن اور ڈسچارج لائنوں کی اصلاح
مستحکم دباؤ پمپ کاواتشن کو روکتا ہے۔ حساب میں سپلائی لائنوں کے قطر، پائپ لائنوں کی لمبائی، فٹنگز کی مزاحمت، سیال کی چپکنے والی اور NPSH شامل ہیں۔ ڈسچارج لائن کے پیرامیٹرز ہائی پریشر پمپ کئی گنا سے مماثل ہیں۔

پروپینٹ کے ساتھ کام کرتے وقت مزاحمت پہنیں۔
کھرچنے والا پروپینٹ اندرونی اجزاء کے پہننے کا سبب بنتا ہے۔ بلینڈر میں پہننے سے بچنے والے امپیلرز، حفاظتی لائنرز، عین مطابق اضافی انجیکشن پوائنٹس اور فیلڈ میں فوری سروس کے لیے رسائی کے دروازے شامل ہیں۔

کیمیائی مطابقت
تمام فلو پارٹس (پمپ ہاؤسنگ، پہیے، والوز، سیل اور پائپ لائنز) کا انتخاب سیالوں کی کیمیائی ساخت، اضافی اشیاء کی اقسام، آپریٹنگ درجہ حرارت اور سنکنرن کو مدنظر رکھتے ہوئے کیا جاتا ہے۔

سامان کا ہر ٹکڑا ایک جامع فیکٹری چیک سے گزرتا ہے:

مینوفیکچرنگ کنٹرول:ویلڈز کی غیر تباہ کن جانچ (این ڈی ٹی)، کئی گنا دباؤ کی جانچ اور حفاظتی کوٹنگز کا معائنہ۔

تعمیر چیک:شافٹ الائنمنٹ، سیل کی سالمیت، مکینیکل کلیئرنس اور گردش کی سمت کا کنٹرول۔

فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT):خشک اور لوڈ ٹیسٹنگ، ہائیڈرو ٹیسٹنگ، لیک کا پتہ لگانے، آلات کیلیبریشن اور ESD منطق کی جانچ۔

جنرل ڈرائنگ (GA) اور سرکٹ ڈایاگرام (P&ID)

آلات تکنیکی ڈیٹا شیٹس اور پمپ کی خصوصیات

ہائیڈرولک ٹیسٹنگ اور غیر تباہ کن ٹیسٹنگ (NDT) سرٹیفکیٹ

فیکٹری قبولیت ٹیسٹ (FAT) کے ایکٹ اور پروٹوکول

آپریشن اور دیکھ بھال کے دستورالعمل اور اسپیئر پارٹس کی فہرست